PTFE-Sprühauskleidungsreaktor

PTFE-Auskleidung ist eine PTFE-Auskleidung und Polytetrafluorethylenfolie (PTFE), die mithilfe von Hydrauliktechnologie, isobarem Formverfahren, Heißdruckschweißverfahren, Klebeverfahren und anderen speziellen Verarbeitungsverfahren die Produktvielfalt und Verwendung von Metallbehältern gleichmäßig auskleidet: PTFE-Auskleidungsprodukte umfassen: PTFE-Reaktor, Tank, Behälter, Pumpe, Ventil, gerades Rohr, Winkelstück, T-Stück, Kreuzstück, Kompensator, Balg usw. Teflon-Auskleidungsprodukte werden häufig in chemischen Korrosionsschutzbereichen wie starken Säuren, Basen, hohen Temperaturen, hohem Druck und Unterdruck verwendet.

PTFE-beschichteter Reaktor

Anwendungsbereich von PTFE: Bei allen Arten starker Säuren und Basen sollte die Heiztemperatur außerhalb des Kessels 180 °C nicht überschreiten und die Betriebstemperatur im Kessel sollte ≤ 180 °C betragen. Die Heizrate ist langsam. Die Temperatur im Kessel kann schrittweise durch das PID-Temperaturregelungssystem geregelt werden, um die Temperatur außerhalb des Kessels zu regeln. Da der Edelstahlkörper und das Temperaturschutzrohr mit PTFE ausgekleidet sind, achten Sie besonders auf den Temperaturunterschied zwischen der Heiztemperatur des Heizofens außerhalb des Ofens und der Temperatur im Kessel. Eine zu hohe Außentemperatur kann zu einer Verformung der PTFE-Auskleidung führen. Der Reaktor mit PTFE-Auskleidung darf nicht zum Vakuumieren verwendet werden. Nach Abschluss der Reaktion kann die Temperatur gesenkt und der Druck abgebaut werden. Die Abdeckung kann geöffnet und wiederverwendet werden. Das Ventil darf nicht zum Entlüften und Kühlen verwendet werden, um die Verwendung der PTFE-Hülle zu vermeiden. Druck: -0,09-+ 1,6 MPa Betriebstemperatur: -100 bis +200 Auskleidungsdicke 2-6 mm

Funktionsprinzip der Auskleidung eines PTFE-Reaktors

Nutzung der überlegenen physikalischen und chemischen Eigenschaften verschiedener PTFE-Produkte, um den gewünschten Korrosionsschutzeffekt zu erzielen.

Factory-Anzeige