Welche häufigen Probleme treten bei korrosionsbeständigen Lagertanks im täglichen Gebrauch auf?

Lagertanks bilden die grundlegende Infrastruktur für die Energiespeicherung. Um ihre geplante Lebensdauer zu erreichen und einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten, sind korrosionsbeständige Lagertanks aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit sehr beliebt. Da die Korrosionsschutzmaßnahmen für korrosionsbeständige Lagertanks zahlreiche Aspekte umfassen – wie Konstruktion, Beschichtungsrohstoffe, Beschichtungssynthese und -aufbereitung, Beschichtungslagerung, Bauprozess, Betrieb und Wartung –, kann jedes Problem in einem dieser Schritte die Korrosionsschutzwirkung des Lagertanks beeinträchtigen. Daher ist eine eingehende Analyse in diesem Bereich unerlässlich.

Üblicherweise werden korrosionsbeständige Lagertanks durch ein umfassendes Korrosionsschutzverfahren mit Beschichtung und kathodischem Korrosionsschutz geschützt. Der Beschichtungsschutz wird in inneren und äußeren Korrosionsschutz unterteilt, wobei für den inneren Korrosionsschutz meist leitfähige Beschichtungen verwendet werden. Äußere Korrosionsschutzbeschichtungen müssen neben Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit auch ästhetische Eigenschaften berücksichtigen. Gleichzeitig müssen bei der Auslegung der Korrosionsschutzschichten die Kompatibilität und die Temperaturbeständigkeit der einzelnen Schichten beachtet werden.

Der kathodische Korrosionsschutz von Lagertanks gliedert sich in den anodischen Schutz der im Tankinneren angesammelten Wasserschicht und den kathodischen Schutz des externen Stroms an der Tankbodenplatte. Bei der Auslegung ist die Kompatibilität zwischen Erdungsmaterial und Tanksystem sowie der Stromverbrauch des Erdungssystems für den kathodischen Korrosionsschutz unbedingt zu berücksichtigen.

Da die meisten Beschichtungen unterschiedliche Substrate, Pigmente, Füllstoffe und andere Komponenten mit variierenden Dichten enthalten, neigen sie nach längerer Lagerung zu Delamination oder Verklumpung, was die Qualität der fertigen Beschichtung beeinträchtigen kann. Daher sollte die Verpackung bei Substanzen mit signifikanten Dichteunterschieden in der Beschichtungsrezeptur während Transport und Lagerung regelmäßig umgedreht werden, um die abgesetzten Bestandteile wieder gründlich mit dem Substrat zu vermischen. Alternativ können Substanzen mit signifikanten Unterschieden im spezifischen Gewicht separat verarbeitet und erst während der Applikation gründlich mit der Matrix vermischt werden.

Während des Betriebs kann die Korrosionsschutzbeschichtung von Lagertanks durch langfristigen Kontakt mit korrosiven Medien oder durch Einwirkung von Wind, Regen und Sonnenlicht leicht lokal beschädigt werden. Dies birgt nicht nur die Gefahr weiterer Korrosion des Lagertanks, sondern beeinträchtigt auch das Gesamtbild des Projekts erheblich. Daher wird empfohlen, die Korrosionsschutzbeschichtung des Tanks vollständig zu erneuern und die Zeitabstände zwischen den einzelnen Anstrichen strikt einzuhalten.