Welche Korrosionsschutzmethoden und -technologien gibt es für Lagertanks?

(1) Die Innenwand des Tanks und seine internen Bauteile, die sich weniger als 2 Meter von der Bodenplatte entfernt befinden, liegen in der Zweiphasenzone (Gas-Flüssigkeits- oder Öl-Wasser-Phase) und in Bereichen, in denen die Randplatte der Mittelplatte anfällig für Wasseransammlungen und -senkungen ist, werden Opferanoden in Kombination mit einer hochbelastbaren Korrosionsschutzbeschichtung zum Schutz der Verbindungen verwendet;
(2) Die Innenfläche der Tankbodenplatte ist mit einer lösungsmittelfreien Epoxidgrundierung und einer Epoxid-Glasflockenbeschichtung versehen, um eine hochbelastbare Korrosionsschutzstruktur zu gewährleisten. Die Auskleidung besteht aus Naturkautschuk und Halbhartkautschuk (vulkanisiertem Kautschuk). Durch Vulkanisation bei einer bestimmten Temperatur erfährt das Produkt chemische Veränderungen und bildet eine vernetzte Kautschukstruktur. Im Vergleich zu Kunststofftanks werden bei stahlausgekleideten Kunststofftanks keine Zusatzstoffe oder Kunststofffüllstoffe verwendet. Sie bestehen vollständig aus Polyethylen (PE), das nach einer firmeneigenen Rezeptur modifiziert wurde. Vom Tankkörper über Ein- und Auslass bis hin zu Mannloch und Flansch sind alle Komponenten nahtlos aus einem Stück gefertigt. Daher bieten die Lagertanks Vorteile wie Schweißnahtfreiheit, Dichtheit, Ungiftigkeit, geringes Gewicht, Alterungsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer und die Einhaltung von Gesundheitsstandards. Der Preis für stahlausgekleidete Kunststoff-Lagertanks ist niedriger als der von stahlausgekleideten Kunststoff-Lagertanks, gewöhnlichen glasfaserverstärkten Kunststoff-Lagertanks, Polypropylen-Lagertanks und PVC-Lagertanks, und die Lebensdauer unter natürlichen Bedingungen ist länger.